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| 品牌 | 德國巴斯夫 |
| 貨號 | PBT B 4300 |
| 用途 | 連接器、微型開關、電容器外殼等的電子零部件、辦公設備的鍵盤及電話機等的功能零部件、車載電子零部件及電動汽車用充電槍等汽車零部件，以及醫療器械、建筑材料、精密機械等 |
| 牌號 | B 4300 |
| 型號 | B 4300 |
| 品名 | PBT |
| 外形尺寸 | 顆粒 |
| 廠家 | 德國巴斯夫 |
| 是否進口 | 是 |
PBT最早是德國科學家P.Schlack于1942年研制而成，之后美國Celanese公司（現為Ticona）進行工業開發，并以Celanex商品名上市，于1970年以30%玻璃纖維增強塑料投放市場，商品名為X-917，后改為CELANEX。1971年Eastman公司推出了有玻璃纖增強璉和不增強的產品，商品名Tenite(PTMT）；同年GE公司也開發出同類產品，有不增強、增強和自熄性的三個品種。隨后世界知名廠商德國BASF、Bayer、美國GE、Ticona，日本Toray、三菱化學，臺灣新光合纖、長春人造樹脂、南亞塑料等公司先后投入生產行列，全球生產廠商共計三十余家。 |
PBT 聚對苯二甲酸丁二醇酯 典型應用范圍: 家用器具（食品加工刀片、真空吸塵器元件、電風扇、頭發干燥機殼體、咖啡器皿等），電器元件（開關、電機殼、保險絲盒、計算機鍵盤按鍵等），汽車工業（散熱器格窗、車身嵌板、車輪蓋、門窗部件等）。 注塑模工藝條件: 干燥處理：這種材料在高溫下很容易水解，因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120℃，6~8小時，或者150℃，2~4小時。濕度必須小于0.03%。如果用吸濕干燥器干燥，建議條件為150℃，2.5小時。熔化溫度：225~275℃，建議溫度：250℃ 。 模具溫度：對于未增強型的材料為40~60℃。要很好地設計模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。注射壓力：中等（*到1500bar）。 注射速度：應使用盡可能快的注射速度（因為PBT的凝固很快）。 流道和澆口:建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞（經驗公式：流道直徑=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各種型式的澆口。也可以使用熱流道，但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應該在0.8~1.0*t之間，這里 t是塑件厚度。如果是潛入式澆口，建議最小直徑為0.75mm。 化學和物理特性: PBT 是最堅韌的工程熱塑材料之一，它是半結晶材料，有非常好的化學穩定性、機械強度、電絕緣特性和熱穩定性。這些材料在很廣的環境條件下都有很好的穩定性。 PBT吸濕特性很弱。非增強型PBT的張力強度為50MPa，玻璃添加劑型的PBT張力強度為170MPa。玻璃添加劑過多將導致材料變脆。PBT的；結晶很迅速，這將導致因冷卻不均勻而造成彎曲變形。 對于有玻璃添加劑類型的材料，流程方向的收縮率可以減小，但與流程垂直方向的收縮率基本上和普通材料沒有區別。一般材料收縮率在1.5%~2.8%之間。含30%玻璃添加劑的材料收縮0.3%~1.6%之間。 合成工藝 合成路線 PBT 間歇類型， Polytex Design，PTA路線合成法 或 DMT路線合成法 ( 英文 ：Batch-poly) PBT 連續類型， Polytex Design，PTA路線合成法。 間歇法 流程描述 1-4 丁二醇混合和輸送系統 予熔制備系統 酯化反應系統 縮聚反應系統 切片切粒和包裝系統 催化劑制備系統 過濾器清洗系統 THF回收系統 熱媒系統 計算機集成控制系統 特點 漿料制備系統使用在改性PBT的生產中，催化劑和添加劑可以在低溫時加入 酯化在低溫或正常反應溫度下連續進料，易于控制，安全可靠 設計規模 工業化設計單線能力在3-40噸/日，年產1000噸-15000噸。 連續合成 流程描述 1-4 丁二醇混合和輸送系統 漿料制備系統 酯化反應系統 工藝塔系統 預縮聚反應系統 預縮聚過濾系統 終縮聚反應系統 終縮聚過濾系統 切片切粒和包裝系統 催化劑制備及連續添加控制系統 過濾器清洗系統 THF回收系統 熱媒系統 計算機集成控制系統 特點 低溫、低摩爾比、溫和反應 可靠的停留時間 在不同反應階段保持合理的物料消耗 低耗、節能、經濟 熔體流變性佳 |
Ultraform PBT 是BASF旗下的半結晶型熱塑飽和聚酯系列產品的商品名，由聚對苯二甲酸丁二醇酯 (PBT) 衍生而成，用于制造眾多行業的高品質技術組件。PBT是一種具備高應力耐受性的材料，具有高硬度和強度、低吸水性、出色的受熱尺寸穩定性，并能夠耐受多數化學品。 PBT 是一種可耐受高應力的材料： 1.高強度和剛性 2.高溫尺寸穩定良好 3.低吸水性 4.可耐受多種化學品5非凡的耐候性 6.*的耐熱老化性 |
巴斯夫PBT物理特性： PBT的結晶很迅速，這將導致因冷卻不均勻而造成彎曲變形。對于有玻璃添加劑類型的材料，流程方向的收縮率可以減小，但與流程垂直方向的收縮率基本上和普通材料沒有區別。一般材料收縮率在1.5%~2.8%之間。含30%玻璃添加劑的材料收縮0.3%~1.6%之間。熔點（225℃）和高溫變形溫度都比PET材料要低。 PBT是最堅韌的工程熱塑材料之一，它是半結晶材料，有非常好的化學穩定性、機械強度、電絕緣特性和熱穩定性。這些材料在很廣的環境條件下都有很好的穩定性。PBT吸濕特性很弱。非增強型PBT的張力強度為50MPa，玻璃添加劑型的PBT張力強度為170MPa。玻璃添加劑過多將導致材料變脆。 巴斯夫PBT塑料的應用： |
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| BT B 2300 G6 HR BK15116 | 加30%玻璃纖維增強，耐水解 |
| PBT B 2300 G6 HR LS BK15045 | 加30%玻璃纖維增強，耐水解 |
| PBT B 2300 G6 HR Unc | 加30%玻璃纖維增強，耐水解，流動性好 |
| PBT B 4030 G6 | 加30%玻璃纖維增強，抗沖擊改良 |
| PBT B 4040 G10 BK5110 | 加50%玻璃纖維增強 |
| PBT B 4040 G11 HMG BK15029 | 加55%玻璃纖維增強 |
| PBT+PET B 4040 G10 | 加50%玻璃纖維增強 |
| PBT+PET B 4040 G4 | 加20%玻璃纖維增強 |
| PBT+PET B 4040 G6 High Speed | 加30%玻璃纖維增強，韌性良好 |
| PBT+PET B 4040 G6 | 加30%玻璃纖維增強 |
| PBT B 4043 G6 HR BK15073 | 加30%玻璃纖維增強，耐水解 |
| PBT B 4300 G10 | 加50%玻璃纖維增強，高剛性 |
| PBT B 4300 G2 BK5110 | 加10%玻璃纖維增強，韌性好 |
| PBT B 4300 G2 High Speed | 加10%玻璃纖維增強，韌性好 |
| PBT B 4300 G2 FC | 加10%玻璃纖維增強,食品級 |
| PBT B 4300 G2 | 加10%玻璃纖維增強，潤滑劑和脫模劑 |
| PBT B 4300 G4 | 加20%玻璃纖維增強，潤滑劑和脫模劑 |
| PBT B 4300 G3 | 加15%玻璃纖維增強,韌性好 |
| PBT B 4300 G3 BK5110 | 加15%玻璃纖維增強，潤滑劑 |
| PBT B 4300 G3 High Speed Unc. | 加15%玻璃纖維增強，高流動 |
| PBT B 4300 G3 High Speed | 加15%玻璃纖維增強，剛性好 |
| PBT B 4300 G3 LS High Speed | 加15%玻璃纖維增強，尺寸穩定 |
| PBT B 4300 G4 FC | 加20%玻璃纖維增強,食品級 |
| PBT B 4300 G4(EU) | 加20%玻璃纖維增強，流動性佳 |
| PBT B 4300 G4 BK5110 | 加20%玻璃纖維增強，中等硬度 |
| PBT B 4300 G4 High Speed | 加20%玻璃纖維增強，高剛性 |
| PBT B 4300 G6(EU) | 加30%玻璃纖維增強 |
| PBT B 4300 G6 BK5110 | 加30%玻璃纖維增強，潤滑劑 |
