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| 品牌 | 基礎(chǔ)創(chuàng)新 |
| 貨號(hào) | FXM121R |
| 用途 | 機(jī)械、電子電器工業(yè)、交通運(yùn)輸和紡織工業(yè)、醫(yī)療和生活日用品中。 |
| 牌號(hào) | FXM121R |
| 型號(hào) | FXM121R |
| 品名 | PC |
| 外形尺寸 | 顆粒 |
| 廠家 | 美國(guó) |
| 是否進(jìn)口 | 是 |
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成型工藝 1．原料的預(yù)熱干燥 為了保證制件質(zhì)量，成型前，必須對(duì)原料充分干燥。干燥方法可采用沸騰床干燥（溫度120～130℃，時(shí)間1～2h）；真空干燥[溫度110℃，真空度0.96MPa（720mmHg）以上，時(shí)間10～25 h]；普通烘箱干燥（溫度110～120℃，時(shí)間25～48 h）。干燥時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)，否則樹(shù)脂顏色加深，容易造成性能下降。于燥后水分應(yīng)不大于0.03%。注射時(shí)，料斗應(yīng)是封閉的，而且其中可加設(shè)加熱裝置（紅外線(xiàn)燈或電加熱），料溫允許達(dá)到120℃，借以防止干燥后的樹(shù)脂再吸濕。料斗的加料量應(yīng)不超過(guò)0.5～1 h的用量。已干燥好的物料如不立即使用，應(yīng)在密閉容器內(nèi)保存。使用時(shí)，應(yīng)在120℃溫度下再千燥4 h以上。濕含量是否合格，快的檢驗(yàn)方法是在注射機(jī)上米用“對(duì)空注射”法，如果從噴嘴緩慢流出的物料是均勻無(wú)色、光亮無(wú)銀絲和氣泡的細(xì)條，即為合格。 PC 拜耳 2865 中低粘度，耐沖擊。 PC 拜耳 6557 抗紫外線(xiàn),阻燃V-0中粘度,易脫模,注塑級(jí),應(yīng)用電氣工程，照明工程。 PC 拜耳 6555 阻燃V-0，中高粘度，易脫模，應(yīng)用電氣工程，照明工程，交通系統(tǒng)。 PC 拜耳 2405 熱穩(wěn)定性，V-2低粘度，易脫模，注塑級(jí)。 PC 拜耳 2407 抗紫外線(xiàn)，V-2高流動(dòng)，低粘度，易脫模，注塑級(jí)。 PC 拜耳 2456 食品級(jí)，耐水解，V-2低粘度，易脫模，注射成型。 PC 拜耳 2858 食品級(jí) 耐水解V-2中粘度 易脫模 PC 拜耳 2805 熱穩(wěn)定 V-2中粘度 注射或擠塑 易脫模 PC 拜耳 2807 2207 2607 2407抗紫外線(xiàn) V-2中粘度 易脫模 注塑級(jí) PC 拜耳 2856 食品級(jí)，耐水解，V-2中粘度，易脫模，注塑級(jí)。 PC 拜耳 3103,中高分子量，注射或擠塑成型。 PC 拜耳 3105,中高分子，擠塑或注塑成型。 PC 拜耳 2458 食品級(jí)，高流動(dòng)，V-2耐水解，可輻射消毒，易脫模，注塑級(jí)。 PC 拜耳8025 8035 8345 玻纖增強(qiáng)級(jí)。 PC 拜耳6385 6555 6557 6465 6485 6870 6265 阻燃級(jí)，易脫模，應(yīng)用于電氣工程，照明工程。 PC 拜耳6485 6165X 阻燃V-0，中粘度，易脫模。 PC 拜耳 9415 9125 9425含10％玻纖，阻燃V-0，易脫模，高粘度。 2．成型溫度 成型溫度的選擇與樹(shù)脂相對(duì)分子質(zhì)量及其分布，制件的形狀及壁厚、注射成型機(jī)的類(lèi)型等有關(guān)，一般控制在250～310℃范圍內(nèi)。注射成型宜選用相對(duì)分子質(zhì)量稍低的樹(shù)脂，但其韌度不免有所降低。選用的樹(shù)脂，其K值以在52～54較為適宜。薄壁制件，成型溫度應(yīng)偏高，以在285～305℃為好；厚壁（厚度大于10 mm）的制件的成型溫度可略低，以250～280℃為宜。由于厚壁制件成型周期長(zhǎng)，塑料在料筒內(nèi)塑化較好；再者，厚壁制件所用澆口及型腔尺寸較大，所以塑料熔體流動(dòng)阻力小，在稍低溫度下亦能成型。如溫度超過(guò)290℃，注射周期加長(zhǎng)，過(guò)熱分解的傾向就會(huì)增大，對(duì)制件的綜合性能有損。不同類(lèi)型的注射機(jī)，成型溫度也不一樣，螺桿式為260～285℃，柱塞式則為270～310℃。兩類(lèi)注射機(jī)上的噴嘴均應(yīng)加熱，溫度為260～310℃。加料口一端的料筒溫度應(yīng)在聚碳酸酯的軟化溫度以上，一般要求大于230℃，以減少料塞的阻力和注射壓力損失。 3．注射壓力 聚碳酸酯的熔融黏度較高，成型薄壁或形狀復(fù)雜的制件需要較大的注射壓力。使用柱塞式注射機(jī)，一般注射壓力為100～160 MPa，而螺桿式注射機(jī)為80～130 MPa。保壓時(shí)間對(duì)制件內(nèi)應(yīng)力影響較大。為獲得各項(xiàng)性能良好的制件，選用高料溫和低壓力是適宜的，這將減少制品的殘余壓力。保壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，不僅內(nèi)應(yīng)力大，制件易開(kāi)裂使強(qiáng)度降低，同時(shí)會(huì)延長(zhǎng)成型周期。通常注射速度約在8～10 m/s之間。 4．模具溫度 制件中的內(nèi)應(yīng)力，通常與冷卻時(shí)的料溫和模溫之間的差值大致成正比關(guān)系。因此，模溫應(yīng)盡量高。聚碳酸酯塑料制件能在140℃模溫的情況下順利脫模，所以模溫一般可保持為85～140℃。模溫過(guò)高時(shí)，制件冷卻慢，成型周期長(zhǎng)，且易發(fā)生黏模，使制件在脫模過(guò)程中產(chǎn)生變形。 5．制件的熱處理 聚碳酸酯制件的內(nèi)應(yīng)力可通過(guò)熱處理來(lái)消除，熱處理溫度應(yīng)選擇在玻璃化溫度以下16～20℃。一般控制為125～135℃。處理時(shí)間視制件厚度和形狀而定。制件越厚，時(shí)間越長(zhǎng)。 制品成型方法 聚碳酸酯在成型制品前，應(yīng)先將原料在120～130℃的熱風(fēng)循環(huán)烘箱中干燥處理10h左右，使原料的含水量小于0.03%。 干燥處理后的原料，可采用擠出、注塑、吹塑和真空成型等方法。成型塑料各種板、管、容器和薄膜等制品。 聚碳酸酯成型加工時(shí)，機(jī)筒的加料段溫度在230℃左右，塑化段溫度在250℃左右，均化段溫度在270℃左右，注射壓力在40～120MPa范圍內(nèi)，模具溫度在100℃左右。為了消除制件的內(nèi)應(yīng)力，制品成型后要在120℃左右的溫度中進(jìn)行熱處理。可采用油浴法，也可在烘箱中進(jìn)行熱處理。 用途 聚碳酸酯是一種綜合性能優(yōu)良的工程塑料，其制品廣泛應(yīng)用在機(jī)械、電子電器工業(yè)、交通運(yùn)輸和紡織工業(yè)、醫(yī)療和生活日用品中。 1.機(jī)械方面，各種工作負(fù)荷不大的齒輪、齒條、凸輪、蝸桿、螺釘、螺母、管件、葉輪、閥門(mén)用零件、照相器材用零件及鐘表用零件等。 2.電子電器工業(yè)，作電子計(jì)算機(jī)、電視機(jī)、收音機(jī)、音響設(shè)備和家用電器等的絕緣接插件、線(xiàn)圈框架、墊片等，儀表外殼，手電鉆外殼，吹風(fēng)機(jī)，燈具和控制器等。 3.生活日用品，太陽(yáng)眼鏡、打火機(jī)、煙具、洗澡盆、頭盔、燈片、餐具、信號(hào)燈體及啤酒瓶等。 4.應(yīng)用方面，飛機(jī)、汽車(chē)和船用風(fēng)擋玻璃，反坦克*，*握把，潛望鏡等。 5.光學(xué)照明 用于制造大型燈罩、防護(hù)玻璃、光學(xué)儀器的左右目鏡筒等，還可廣泛用于飛機(jī)上的透明材料。 6.醫(yī)療器材 可作醫(yī)療用途的杯、筒、瓶以及牙科器械、藥品容器和手術(shù)器械，甚至還可用作人工腎、人工肺等人工臟器。 7.其他方面，如紡織工業(yè)用各種緯紗管、紗管、毛紡管等，建筑業(yè)和農(nóng)業(yè)中用作高沖擊強(qiáng)度的玻璃窗和玻璃暖房具，具有很高的安全性和裝飾性。 主要優(yōu)點(diǎn) 1．具高強(qiáng)度及彈性系數(shù)、高沖擊強(qiáng)度、使用溫度范圍廣； 2．高度透明性及自由染色性； 3．成形收縮率低、尺寸安定性良好； 4．耐疲勞性佳； 5．耐候性佳； 6．電氣特性?xún)?yōu)。 7．機(jī)械性能：強(qiáng)度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也小（高溫條件下也極少有變化）； 8．耐熱老化性：增強(qiáng)后的UL溫度指數(shù)達(dá)120~140℃（戶(hù)外長(zhǎng)期老化性也很好）； 9．耐溶劑性：無(wú)應(yīng)力開(kāi)裂； 10．對(duì)水穩(wěn)定性：高溫下遇水易分解（高溫高濕環(huán)境下使用需謹(jǐn)慎）； 11．絕緣性能：優(yōu)良（潮濕、高溫也能保持電性能穩(wěn)定，是制造電子、電氣零件的理想材料）； 12．介電系數(shù)：3.0—3.2； 13．耐電弧性：120s； 14．成型加工性：普通設(shè)備注塑或擠塑。 公司簡(jiǎn)介: 東莞市宇濤塑膠貿(mào)易有限公司,成立于12003是一家經(jīng)營(yíng)工程塑料的品牌老店,經(jīng)過(guò)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)積累和全體員工的不懈努力及廣大客戶(hù)的鼎力支持，公司業(yè)務(wù)蒸蒸日上，規(guī)模不斷擴(kuò)大，深得廣大客戶(hù)的信賴(lài)與支持!本公司建立了一套科學(xué)的市場(chǎng)供應(yīng)系統(tǒng),為廣大客戶(hù)提供*服務(wù)和優(yōu)質(zhì)平價(jià)的產(chǎn)品。在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)環(huán)境下，東莞市宇濤塑膠原料限公司始終堅(jiān)持以“市場(chǎng)”為導(dǎo)向，以“質(zhì)量”為前提，不斷開(kāi)拓、發(fā)展自身的銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò);以?xún)?yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、優(yōu)惠的價(jià)格、竭誠(chéng)的服務(wù)與廣大新老客戶(hù)精誠(chéng)合作，共同發(fā)展，實(shí)現(xiàn)互惠互利的雙贏目標(biāo)。 |
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