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你好，歡迎來到東莞市樟木頭宇濤塑膠原料經(jīng)營部官網(wǎng)！
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| 品牌 | |
| 貨號 | 6555 |
| 用途 | 型燈罩、防護(hù)玻璃、光學(xué)儀器的左右目鏡筒，絕緣接插件、線圈框架、管座、絕緣套管、電話機(jī)殼體及零件、礦燈的電池殼 |
| 牌號 | 6555 |
| 型號 | 6555 |
| 品名 | PC |
| 外形尺寸 | 顆粒 |
| 廠家 | 德國 |
| 是否進(jìn)口 | 是 |
Makrolon 6555 PC 原料
優(yōu)點(diǎn)：
1．具高強(qiáng)度及彈性系數(shù)、高沖擊強(qiáng)度、使用溫度范圍廣；
2．高度透明性及自由染色性；
3．H.D.T.高；
4．耐疲勞性差；
5、耐候性佳；
6．電氣特性優(yōu)；
7．無味無臭對人體無害符合衛(wèi)生安全；
8．成形收縮率低、尺寸安定性良好。
應(yīng)用
汽車制造業(yè)
聚碳酸酯具有良好的抗沖擊、抗熱畸變性能，而且耐候性好、硬度高，因此適用于生產(chǎn)轎車和輕型卡車的各種零部件，其主要集中在照明系統(tǒng)、儀表板、加熱板、除霜器及聚碳酸酯合金制的保險杠等。
醫(yī)療器械
由于聚碳酸酯制品可經(jīng)受蒸汽、清洗劑、加熱和大劑量輻射消毒，且不發(fā)生變黃和物理性能下降，因而被廣泛應(yīng)用于人工腎血液透析設(shè)備和其他需要在透明、直觀條件下操作并需反復(fù)消毒的醫(yī)療設(shè)備中。如生產(chǎn)高壓注射器、外科手術(shù)面罩、一次性牙科用具、血液分離器等。
航空航天
隨著航空、航天技術(shù)的迅速發(fā)展，對飛9機(jī)和航天器中各部件的要求不斷提高，使得PC在該領(lǐng)域的應(yīng)用也日趨增加。據(jù)統(tǒng)計，僅一架波音型飛機(jī)上所用聚碳酸酯部件就達(dá)2500個，單機(jī)耗用聚碳酸酯約2噸。而在宇宙飛船上則采用了數(shù)百個不同構(gòu)型并由玻璃纖維增強(qiáng)的聚碳酸酯部件及宇航員的防護(hù)用品等。
包裝領(lǐng)域
在包裝領(lǐng)域出現(xiàn)的新增長點(diǎn)是可重復(fù)消毒和使用的各種型號的儲水瓶。由于聚碳酸酯制品具有質(zhì)量輕，抗沖擊和透明性好，用熱水和腐蝕性溶液洗滌處理時不變形且保持透明的優(yōu)點(diǎn)，一些領(lǐng)域PC瓶已完全取代玻璃瓶。
電子行業(yè)
由于聚碳酸酯在較寬的溫、濕度范圍內(nèi)具有良好而恒定的電絕緣性，是優(yōu)良的絕緣材料。同時，其良好的難燃性和尺寸穩(wěn)定性，使其在電子電器行業(yè)形成了廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域。
光學(xué)透鏡
聚碳酸酯以其獨(dú)特的高透光率、高折射率、高抗沖性、尺寸穩(wěn)定性及易加工成型等特點(diǎn)，在該領(lǐng)域占有極其重要的位置。采用光學(xué)級聚碳酸配制作的光學(xué)透鏡不僅可用于照相機(jī)、顯微鏡、望遠(yuǎn)鏡及光學(xué)測試儀器等，還可用于電影投影機(jī)透鏡、復(fù)印機(jī)透鏡、紅外自動調(diào)焦投影儀透鏡、激光束打印機(jī)透鏡，以及各種棱鏡、多面反射鏡等諸多辦公設(shè)備和家電領(lǐng)域，其應(yīng)用市場極為廣闊。
PC 德國科思創(chuàng)（拜耳） 3108
PC 德國科思創(chuàng)（拜耳） 3208
PC 德國科思創(chuàng)（拜耳） 3413R-131
PC 德國科思創(chuàng)（拜耳） 6265
PC 德國科思創(chuàng)（拜耳） 6265 X
PC 德國科思創(chuàng)（拜耳） 6465
PC 德國科思創(chuàng)（拜耳） 6485
PC 德國科思創(chuàng)（拜耳） 6487
PC 德國科思創(chuàng)（拜耳） 6555
PC 德國科思創(chuàng)（拜耳） 6557
PC 德國科思創(chuàng)（拜耳） 6717
PC 德國科思創(chuàng)（拜耳） 8025
PC 德國科思創(chuàng)（拜耳） 8035
PC 德國科思創(chuàng)（拜耳） 9125
PC 德國科思創(chuàng)（拜耳） 9415
PC 德國科思創(chuàng)（拜耳） 9417
PC 德國科思創(chuàng)（拜耳） 9425
PC 德國科思創(chuàng)（拜耳） A 1695
PC 德國科思創(chuàng)（拜耳） AL2447
PC 德國科思創(chuàng)（拜耳） AL2647
PC 德國科思創(chuàng)（拜耳） APEC 1700-350340
注意事項(xiàng)
1、注射溫度視原料的分子量、制品的形狀和尺寸、注塑機(jī)的類型而相應(yīng)調(diào)整。
2、注射速度最 好采取多級注射，采用慢-快-慢的方法。
3、注射壓力視制品的形狀和尺寸而定，柱塞式注塑機(jī)一般為100—160MPa，螺桿式注塑機(jī)為70—140MPa。
4、成型周期視制品壁厚和注射量而定，一般情況下充模時間較短，保壓時間較長，冷卻時間以脫模時不引起制品變形為原則。
5、模具溫度視制品的形狀、厚薄而定，適當(dāng)提高模具溫度有利于脫模，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
6、制品后處理：對于形狀復(fù)雜、帶有金屬嵌件、使用溫度極低或很高的制品有必要進(jìn)行后處理——消除或減少內(nèi)應(yīng)力。
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