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| 品牌 | 拜耳 |
| 貨號 | 3108 |
| 用途 | 電子電器，機(jī)械設(shè)備，光學(xué)照明，汽車制造業(yè)，包裝領(lǐng)域等等 |
| 牌號 | 3108 |
| 型號 | 3108 |
| 品名 | PC |
| 外形尺寸 | 顆粒 |
| 廠家 | 科思創(chuàng) |
| 是否進(jìn)口 | 是 |
PC 科思創(chuàng)（拜耳） 3108 注塑級
PC的應(yīng)用
汽車制造業(yè)
聚碳酸酯具有良好的抗沖擊、抗熱畸變性能，而且耐候性好、硬度高，因此適用于生產(chǎn)轎車和輕型卡車的各種零部件，其主要集中在照明系統(tǒng)、儀表板、加熱板、除霜器及聚碳酸酯合金制的保險(xiǎn)杠等。
醫(yī)療器械
由于聚碳酸酯制品可經(jīng)受蒸汽、清洗劑、加熱和大劑量輻射消毒，且不發(fā)生變黃和物理性能下降，因而被廣泛應(yīng)用于人工腎血液透析設(shè)備和其他需要在透明、直觀條件下操作并需反復(fù)消毒的醫(yī)療設(shè)備中。如生產(chǎn)高壓注射器、外科手術(shù)面罩、一次性牙科用具、血液分離器等。
航空航天
隨著航空、航天技術(shù)的迅速發(fā)展，對飛9機(jī)和航天器中各部件的要求不斷提高，使得PC在該領(lǐng)域的應(yīng)用也日趨增加。據(jù)統(tǒng)計(jì)，僅一架波音型飛機(jī)上所用聚碳酸酯部件就達(dá)2500個(gè)，單機(jī)耗用聚碳酸酯約2噸。而在宇宙飛船上則采用了數(shù)百個(gè)不同構(gòu)型并由玻璃纖維增強(qiáng)的聚碳酸酯部件及宇航員的防護(hù)用品等。
包裝領(lǐng)域
在包裝領(lǐng)域出現(xiàn)的新增長點(diǎn)是可重復(fù)消毒和使用的各種型號的儲水瓶。由于聚碳酸酯制品具有質(zhì)量輕，抗沖擊和透明性好，用熱水和腐蝕性溶液洗滌處理時(shí)不變形且保持透明的優(yōu)點(diǎn)，一些領(lǐng)域PC瓶已完全取代玻璃瓶。
電子行業(yè)
由于聚碳酸酯在較寬的溫、濕度范圍內(nèi)具有良好而恒定的電絕緣性，是優(yōu)良的絕緣材料。同時(shí)，其良好的難燃性和尺寸穩(wěn)定性，使其在電子電器行業(yè)形成了廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域。
光學(xué)透鏡
聚碳酸酯以其獨(dú)特的高透光率、高折射率、高抗沖性、尺寸穩(wěn)定性及易加工成型等特點(diǎn)，在該領(lǐng)域占有極其重要的位置。采用光學(xué)級聚碳酸配制作的光學(xué)透鏡不僅可用于照相機(jī)、顯微鏡、望遠(yuǎn)鏡及光學(xué)測試儀器等，還可用于電影投影機(jī)透鏡、復(fù)印機(jī)透鏡、紅外自動調(diào)焦投影儀透鏡、激光束打印機(jī)透鏡，以及各種棱鏡、多面反射鏡等諸多辦公設(shè)備和家電領(lǐng)域，其應(yīng)用市場極為廣闊。
光盤制造業(yè)
隨著信息產(chǎn)業(yè)的崛起，由光學(xué)級聚碳酸酯制成的光盤作為新一代音像信息存儲介質(zhì)，正在以極快的速度迅猛發(fā)展。聚碳酸酯以其優(yōu)良的性能特點(diǎn)因而成為世界光盤制造業(yè)的主要原料。
部分產(chǎn)品
PC 科思創(chuàng)（拜耳） 3108
PC 科思創(chuàng)（拜耳） 3208
PC 科思創(chuàng)（拜耳） 3413R-131
PC 科思創(chuàng)（拜耳） 6265
PC 科思創(chuàng)（拜耳） 6265 X
PC 科思創(chuàng)（拜耳） 6465
PC 科思創(chuàng)（拜耳） 6485
PC 科思創(chuàng)（拜耳） 6487
PC 科思創(chuàng)（拜耳） 6555
PC 科思創(chuàng)（拜耳） 6557
PC 科思創(chuàng)（拜耳） 6717
PC 科思創(chuàng)（拜耳） 8025
PC 科思創(chuàng)（拜耳） 8035
PC 科思創(chuàng)（拜耳） 9125
PC 科思創(chuàng)（拜耳） 9415
PC 科思創(chuàng)（拜耳） 9417
PC 科思創(chuàng)（拜耳） 9425
PC 科思創(chuàng)（拜耳） A 1695
PC 科思創(chuàng)（拜耳） AL2447
PC 科思創(chuàng)（拜耳） AL2647
PC 科思創(chuàng)（拜耳） APEC 1700-350340
PC 科思創(chuàng)（拜耳） APEC 1745
PC的優(yōu)點(diǎn)：
1．具高強(qiáng)度及彈性系數(shù)、高沖擊強(qiáng)度、使用溫度范圍廣；
2．高度透明性及自由染色性；
3．H.D.T.高；
4．耐疲勞性差；
5、耐候性佳；
6．電氣特性優(yōu)；
7．無味無臭對人體無害符合衛(wèi)生安全；
8．成形收縮率低、尺寸安定性良好。
注射工藝
1、注塑機(jī)調(diào)整成型參數(shù)（視原料分子量高低調(diào)整）：
料筒溫度：前部250—310，中部240—280，后部230—250。
噴嘴溫度：比后部低10。
模具溫度：70—120。
注射壓力：70—140MPa。
螺桿轉(zhuǎn)速：30—120r/min。
成型周期：注射1—25s，冷卻5—40s。
有任何相關(guān)疑問直接與我司聯(lián)系或咨詢
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